相模原に登場した次世代倉庫システム「Skypod」で物流革命が実現

NECフィールディング株式会社が相模原テクニカルセンターに導入した、フランスのExotec社が開発した3次元高速ピッキングシステム「Skypod」。このシステムが1月19日より稼働を開始し、物流業界に新たな風を吹き込むことが期待されています。

「Skypod」の仕組みとは？

「Skypod」は、倉庫内のピッキング作業を効率化するために設計された自動化システムです。作業者の手元まで必要なアイテムを自動で運ぶ「Goods to Person」方式を採用しており、ロボットが自らラックを昇降しながら動きます。このところの流れは、保守部品の入出庫作業を劇的に短縮し、従来の作業時間の約8分の1にまで短縮できるとされています。

何が変わるのか？

NECフィールディングでは、業務の標準化を進めることで作業の属人化を抑え、保守サポート体制の精度を向上させることを目指しています。自動化された入出庫処理により、ヒューマンエラーが減少し、在庫管理の精度も大きく向上。顧客に対して安定したサービスを提供できる環境が整えられました。

施設の概要

相模原テクニカルセンターは、神奈川県相模原市に所在し、ロボットの台数は15台、商品の保管ビン数はなんと10,818ビン。これは、保守部品のピッキング専用に設計された空間であり、最新技術を活用した最適な倉庫管理を実現するためのものです。

今後の展望

NECフィールディングは、相模原テクニカルセンターにおける高いセキュリティ環境の元で、先進的なロジスティクス技術を基にした部品保管サービスを展開する計画です。また、倉庫の自動化だけでなく、全体的なデジタルトランスフォーメーション（DX）を推進し、障害復旧の迅速化やサービス品質の均一化を目指していきます。

一方、IHI物流産業システムはこのプロジェクト全体の統括を担い、エンジニアリングからアフターサービスまで、一貫したサポートを提供しています。彼らの取り組みは物流を単なるコストセンターから、価値を生み出すプロフィットセンターへと変革するものです。

専門家の声

NECフィールディングのロジスティクス統括部長、岩田勝氏は「『Skypod』の導入によって、作業の自動化・省人化を進め、安定した作業品質を確保します。このプロジェクトは、我々のロジスティクス変革の象徴的な小宇宙です」と語ります。そして、「今後もテクノロジーと実運用を融合させ、持続可能な社会の実現に挑戦していく」と続けました。

IHI物流産業システムの営業部長、関雅美氏も「Skypodは高密度保管と高速ピッキングの両立を果たすソリューションです。物流現場の運用モデルを構築し、今後の安定稼働に寄与します」と力強く語ります。